正邦耐磨涂料原料质量
煤矿储罐成份组成分析,煤矿粒径分布在煤粉和块径在75mm之间;每层PH为7.7;含水率为12%;氯离子含量83mg/L;硫酸根含量为160mg/L;温度范围在5—80℃之间;侧压力为72KN/m2;正常进料速度每层下滑为1.2mm/s。鉴于介质环境,PH值为偏碱性,含水率较大,正常使用条件下,管壁不间断受到煤块磨损。
ZB耐磨涂料专家指出,储罐的腐原因主要为:
1:煤层下降产生气流,由于气流的带动,粉料对衬体产生强烈的冲刷,必然加快内衬的磨损,磨损使内壁涂层加快损坏,出现破损从而导致内壁产生腐;
2:存在于水中的氯离子对内壁造成点蚀,随着温度升腐加剧,钢材产生较严重的点蚀,缩短了储罐的使用年限。
以上两点为造成储罐内壁腐的主要原因。管壁的防腐解决出发点为耐磨损。
在其它条件的情况下,涂层硬度为涂层耐磨性的衡量标准。所以内壁涂层具有硬度性能。研发出新型的硬度耐磨陶瓷涂料,适合以上摩擦腐的工况下,耐温分别为150℃、600℃和2600℃三种,该种涂料固化后硬度可达9H以上,能防止内衬磨损腐过快。
为进一步提耐磨涂料的温下耐磨耐腐性能,研发人员经过大量实验,耐磨陶瓷涂料是研发的新型节能涂料,耐磨涂料其主要耐磨骨料、微粉体和无机聚合物分散液组合而成,涂料固化后颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达210Mpa以上,原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可抵御的冲击力和剪切应力。